建筑木模板使用周转次数低，为什么还有那么多人使用呢？

目前，模板工程的主要材料是低质、脲醛胶素面的木胶合板，采用直销工地的方法，在现场现锯现配、散支散拆，采用的施工方法以手工操作为主，与上世纪50年代大量用普通木材做模板时的施工方法类似，是当前我国模板市场的主流形式。

到底 是什么原因导致建筑木模板的使用周转次数的低下呢？    

1、最致命的一个因素，木质建筑模板遇水之后发胀失稳，导致胶水失去作用，分层，边角翘起，模板变形等一系列问题；  

2、暴晒，尤其是遇水之后暴晒，这是模板变形的最主要因素，也是引起边角脱层的主因；  

3、原材料的问题，胶水的好坏以及热压过程中压力的大小也是导致后期模板分层的一个主因；点击下载工程资料  

4、模板在与水泥、混凝土等腐蚀性的物质接触，以及养护不当造成的模板腐蚀，边角与混凝土浆接触中，导致分层现象；  

5、在安装过程中，工人的水平也是一个很重要的因素，随意开锯，开孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人员事先没对模板进行优化设计，未进行编号处理等，这些也是导致模板周转次数降低的因数；  

6、模板与混凝土接触过久导致，粘结过紧，拆模困难，导致模板的面层撕裂等。  归结起来的话，不规范的施工导致模板表面层破坏，进而吸水、暴晒导致模板失稳，起翘、撕裂、分层、变形等，直接导致模板周转次数降低。  

而近几年，模板行业发展研究方向，也基本上是在以上几点出发，以期生产出来的复合模板能克服以上的几个因素，但是，目前尚无正在成熟的工艺出现，能改变这类现状。

为什么建筑木模板存在以上诸多的问题，还是有那么多人选择使用呢？    

唯一的原因是成本，使用木模板的成本或一次性投入要远低于其它的新型模板。  这里先以周转次数10次来进行估算。以模板50元/张，平摊到每次周转中约为6元/次。一栋30层，每层1000平方的建筑，需用板约6000张，一次性模板投入约为35万元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不过这栋楼做完，模板基本报废，剩余的残值较小。摊到建筑面积里面约11.5元/平方。投入木方约20万，投入支架体系约50万，人工费约290万元，合计395万左右。  

所以，在未来很长的一段时间内，木制建筑模板还会在模板市场上独领风骚，木制建筑模板厂家所能做的，无非是进行产品质量的把控，钻研木制模板加工制作技术，提高模板的使用次数。只有把产品做到最好，企业才能有更好的前景，工地才会更加节省成本。